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怎么去做好非標(biāo)零件加工

非標(biāo)零件加工加工順序要確定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。    

零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面，它們的加工質(zhì)量好壞對整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此應(yīng)先安排主要表面的加工，再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面，而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。

在加工鋁合金薄壁件時(shí)，裝夾時(shí)的壓緊力也是產(chǎn)生變形的一個(gè)重要原因，精密零件加工，這是即便提高加工精度也難以避免的。為了降低工件由于裝夾而產(chǎn)生的變形，精密零件加工廠，可以在精加工達(dá)到后尺寸之前，將壓緊的零件松一下，釋放壓緊力，使零件自由恢復(fù)到原狀，精密零件加工廠家，然后再重新輕微壓緊。二次壓緊的作用點(diǎn)盡量在支承面上，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，精密零件加工工廠，壓緊力大小以剛能夾住工件不發(fā)生松動為準(zhǔn)，這對于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和手感有較高的要求。這樣加工出的零件壓緊變形是較小的。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

精密零件加工。工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度.工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。

二是刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì).鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。

三是機(jī)床部件剛度。機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡易計(jì)算方法，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來機(jī)床部件剛度。

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