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精密五金零件加工精度為什么會變差？

個因素是零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

第二個因素是機(jī)床在運(yùn)行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當(dāng)?shù)难娱L變化時間，當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。

第三個因素是因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

四軸加工中心有哪幾種？

加工中心有哪幾種，加工中心是機(jī)械加工中使用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它是是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，以及自動換刀裝置，可以在程序代碼的控制下較進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。加工中心有很多種類，我們這里通常是指按照加工中心結(jié)構(gòu)區(qū)分，電機(jī)軸加工廠商，加工中心按照結(jié)構(gòu)區(qū)分有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心三種加工中心機(jī)床。

立式加工中心

是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主立式加工中心機(jī)立式加工中心機(jī)要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心zui少是三軸二聯(lián)動，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，哪里有電機(jī)軸加工，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。

中山四軸加工臥式加工中心

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。

龍門加工中心

龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心的工作臺基本上是長方形的。龍門加工中心工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進(jìn)，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

由于細(xì)長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

(1)改進(jìn)工件的裝夾方法

粗加工時，由于切削余量大，工件受的切削力也大，電機(jī)軸加工哪家好，一般采用卡頂法，尾座采用彈性，電機(jī)軸加工，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由于彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時，有使工件脫離的危險。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

精車時，采用雙法（此時尾座應(yīng)采用彈性）有利于提，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。

(2)采用跟刀架

跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床中心保持一致。

(3)采用反向進(jìn)給

車削細(xì)長軸時，常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動（此時應(yīng)安裝卡拉工具），這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座，因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢，而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。

(4)采用車削細(xì)長軸的車刀

車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負(fù)刃傾角，使切屑流向待加工面。

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