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在加工過程中，如果車刀出現(xiàn)崩刃，就需要更換車刀。在新刃磨的車刀安裝好后，在工件的接刀階臺(tái)處，先將工件外圓車成45°過渡圓錐，再?gòu)墓ぜ叶诉M(jìn)行加工。這樣在加工到接刀處時(shí)，切削力由弱漸強(qiáng)，避免切削力突然增大，使工件外徑尺寸發(fā)生變化，產(chǎn)生竹節(jié)形現(xiàn)象，同時(shí)還應(yīng)注意調(diào)整跟刀架與工件之間的間隙。 

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

合理控制切削用量切削用量合適與否，會(huì)影響到大型軸加工的變形程度，因此分幾個(gè)方面來考慮：

1.切削深淺度：如果剛度確定了，那么切削越深，則軸的受熱變形程度也越大，所以應(yīng)盡量減少。

2.進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會(huì)增加切削厚度和切削力度，但會(huì)使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看，增大進(jìn)給量是有利的。

3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，減小軸的受力變形程度，但會(huì)帶來不好作用，是會(huì)破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

五軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸加工中心與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，利用加工軟件來進(jìn)行加工，所以就可實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可完成對(duì)工件的大部分或全部切削加工，不僅保證了工件的加工精度，提高了加工效率，還不用一件一件地更換加工工序，自動(dòng)化水平高。