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一般軸類精密零件的材料，一般軸類零件毛坯常用圓棒料和鍛件；大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。一般軸類零件的熱處理     1)鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部的晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，降低材料硬度，改善切削加工性能。細(xì)長(zhǎng)軸加工

傳統(tǒng)的裝夾方法雖然可以獲得比較準(zhǔn)確的定位，并且可以保持同軸度，不過(guò)這種方法適合其他的軸類加工，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸的加工是不太合適的，因?yàn)檫@種加工方式容易導(dǎo)致彎曲、變形。一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細(xì)長(zhǎng)軸加工的，為了減少變形，在使用的時(shí)候采用跟刀架和中心架定位。

跟刀架是加工細(xì)長(zhǎng)軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過(guò)程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問(wèn)題。不過(guò)在調(diào)整的時(shí)候，一定要讓其和機(jī)床中心位置保持一致。

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)，軸類零件加工當(dāng)中，各個(gè)外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用中心孔來(lái)定位，復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則，中心孔不僅是車削加工時(shí)定位的基準(zhǔn)，也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗(yàn)基準(zhǔn)，復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個(gè)外圓跟端面