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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-精密軸加工公司-精密軸加工 ：

軸類零件機(jī)械加工的首道工序，車削之前的工藝為軸加工預(yù)備階段。預(yù)備加工內(nèi)容有校直。對于細(xì)長的軸由于彎曲變形會造成加工余量不足，需增加校直工序；切斷。對于直接用棒料為毛坯的軸，需要增加切斷工序。另外有些批量較小的軸，經(jīng)鍛造后兩端有較多的加工余量也必須切斷；切斷面和鉆中心孔。

在軸加工的整理個過程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證軸的力學(xué)性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。

軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。對精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零部件的質(zhì)量。

軸類零件加工一般可分為三個階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。

軸加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對軸而言，為關(guān)鍵的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。在拋光之前要先對軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。精密軸加工