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沃文精密機(jī)械公司(圖)-精密軸加工價(jià)格-常平精密軸加工 ：

一般精密軸類零件按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸(包括曲軸、半軸、凸輪軸、偏心軸、十字軸和花鍵軸等)四類。

表面粗糙度。軸的加工表面都有表面粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定。

形狀精度。主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度，其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)；對(duì)于精密軸，需在圖樣上另行規(guī)定其幾何形狀精度。

軸類零件中的配合軸頸（安裝傳動(dòng)件的軸頸）相對(duì)性于支撐軸頸間的平行度是其互相位子精度的常見規(guī)定。一般一般精度的軸，配合精度對(duì)支撐軸頸的軸向圓柱度一般為0.01—0.03mm，高精度軸為0.001—0.005mm。除此之外，互相位子精度以及內(nèi)外圓面的平行度，徑向定位內(nèi)孔與線的平整度規(guī)定等。表面粗糙度依據(jù)機(jī)械的精細(xì)水平，運(yùn)轉(zhuǎn)效率的多少，軸類零件表面粗糙度規(guī)定都不同樣。

當(dāng)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。

精密軸加工挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運(yùn)用的超精密機(jī)床的動(dòng)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性挑選，即挑選振動(dòng)小的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時(shí)外表粗糙度小、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標(biāo)機(jī)械加工外表是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要疑問(wèn)。運(yùn)用質(zhì)量好，特別是動(dòng)特性好，振動(dòng)小的超精密機(jī)床可以運(yùn)用高的切削速度，可以行進(jìn)加工的功率。