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在加工和裝配過程中所使用的基準，工藝基準按用途不同又分為裝配基準及定位基準。裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準。

精密軸加工技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步，精密軸加工技術日趨成熟，車磨復合，精密機械加工的效率大大提高。

主軸部件是直接影響加工精度的重要部件，而主軸上的軸承通常又是一個很大的內部熱源。在精密數(shù)控加工中心的主軸箱內應盡量避免使用摩擦離合器等發(fā)熱元件。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。軸加工是一種讓工作的精度獲得完整狀態(tài)，這樣可以使設備不差分毫，因此對于它的加工工藝是有種比較嚴格的要求，但在此之前它的鍛制工藝是影響該加工過程中物件的質量。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細長軸加工，數(shù)控機床加工的一種模式。

在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密機械零部件加工表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身受到材料的影響。