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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 軸類零件加工的定位標準首先是工件的中心孔，作為加工的定位參考。在軸零件的加工中，每個外表面，錐孔和螺紋表面的同軸度以及端面與旋轉軸的垂直度是位置精度的重要體現(xiàn)。這些表面通常以軸的中心線為基準進行設計，并以中心孔進行定位以符合基準重合原理。中心孔不僅是車削和加工的定位參考，還是其他加工過程的定位參考和檢查標準，符合標準化的原則。當用兩個中心孔定位時，可以在一次夾緊中加工多個外圓和端面。轉軸加工


尺寸標注① 長度方向的主要基準是安裝的主要端面（軸肩)。軸的兩端一般是作為測量基準，軸線一般作為徑向基準。② 主要尺寸應首先注出，其余多段長度尺寸都按車削加工順序注出。軸上的局部結構，多數(shù)是就近軸肩定位。③ 為了使標注的尺寸清晰,便于看圖，宜將剖視圖上的內外尺寸分開標注，將車、銑、鉆等不同工序的尺寸分開標注。④ 對軸上的倒棱、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽、中心孔等結構，應查閱有關技術資料的尺寸后再進行標注。

球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由于鑄造性能好，又具有減振性能，常用于制造外形結構復雜的軸。特別是我國的稀土一鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩吸振，對應力集中敏感性小等優(yōu)點,已被應用于汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。經過后熱處理而獲得高硬度的絲杠，一般可用抗拉強度不低于600MPa的45和50中碳鋼。精密機床的絲杠可用碳素工具鋼T10、T12制造。經后熱處理而獲得高硬度的絲桿,用CrWMn或CrMn鋼制造時，可保證硬度達到50～56HRC。