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3D圖雖然結(jié)構(gòu)直觀明了，零部件的關(guān)系清晰，能輔助說(shuō)明一些結(jié)構(gòu)問(wèn)題，即使是沒(méi)學(xué)過(guò)機(jī)械方面知識(shí)的人，通過(guò)3D圖也能對(duì)零件有一個(gè)大致的了解。但零件的材質(zhì)選用、硬度要求、在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性要求、焊接件的破口結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求、熔合尺寸等，很難依靠3D圖描述。

2D圖紙是傳達(dá)零件工藝技術(shù)的佳方式，一個(gè)帶有尺寸、GD&T、標(biāo)題欄和注釋的2D圖紙能包含制造零件所需的所有信息。

機(jī)械零件加工就是運(yùn)用機(jī)械加工的方式，在具備生產(chǎn)的條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照之前設(shè)計(jì)的圖紙改變加工材料的外形、尺寸、表面質(zhì)量等使其成為機(jī)械零件的加工過(guò)程。在設(shè)計(jì)加工工藝的過(guò)程中，通常也會(huì)根據(jù)實(shí)際操對(duì)已確定的設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，以挺高經(jīng)濟(jì)效益。在加工過(guò)程中，也可能會(huì)遇到意料之外的情況，如成產(chǎn)條件的改變，工藝技術(shù)的變化等，都需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)加工工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

步驟內(nèi)容：（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。（4）確定各工序所采用的設(shè)備。（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。（7）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。（8）確定切削用量。（9）確定工時(shí)定額。