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東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，齊齊哈爾數(shù)控車(chē)床零件加工，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機(jī)械零件加工中金屬切削液的應(yīng)用

金屬切削液的工藝作用

一是減摩作用減摩作用。也可稱(chēng)之為潤(rùn)滑作用，數(shù)控車(chē)床零件加工廠商，指切削液在工件、切屑、刀具之間界面上的降摩擦能力，切削液必須能滲透到各個(gè)界面上，并在其中能形成強(qiáng)度較高的吸附性潤(rùn)滑膜，從而降低工件、切屑及刀具間的摩擦，數(shù)控車(chē)床零件加工廠家，減少加工阻力。

二是冷卻作用。金屬加工過(guò)程中，所消耗的功95-97%都轉(zhuǎn)變成了切削熱。其中，2/3轉(zhuǎn)化成變形熱，1/3轉(zhuǎn)化成摩擦熱。冷卻作用就是在加工過(guò)程中切削液將工件和刀具的熱量吸收轉(zhuǎn)移的作用。

三是沖洗作用。金屬切削過(guò)程中，刀具碎末及金屬碎屑隨著加工的進(jìn)行而不斷產(chǎn)生，沖洗作用就是切削液凈化加工界面的能力。意義在于延長(zhǎng)刀具壽命并保證了加工質(zhì)量。四是防銹作用。指切削液對(duì)完成加工的工件具有短期工序間防銹的作用。

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在精密機(jī)械零件加工工藝路線(xiàn)中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

精密零部件的加工流程是十分嚴(yán)格，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品，零件就不能用了。