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在軸加工中，細(xì)長(zhǎng)軸的加工也是比較常見(jiàn)的。不過(guò)，在加工過(guò)程中也會(huì)遇到一些困難，那么，馬達(dá)軸加工廠，主要有哪些呢？我們應(yīng)怎樣來(lái)應(yīng)對(duì)呢？下面小編就來(lái)分析和闡述一下。

細(xì)長(zhǎng)軸加工中的困難有：

(1)由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性差，因此在車削過(guò)程中，當(dāng)受到切削力、離心力等的作用力，就會(huì)使其產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，使得其表面質(zhì)量下降，從而無(wú)法進(jìn)行加工。

(2)細(xì)長(zhǎng)軸車削時(shí)一次進(jìn)給時(shí)間比較長(zhǎng)，這樣就會(huì)使工件的溫度升高，保定馬達(dá)軸加工，從而產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現(xiàn)磨損的話，那么就會(huì)產(chǎn)生錐度。

(4)中凹度出現(xiàn)兩頭大、中間小的現(xiàn)象，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側(cè)支承爪和工件之間的接觸過(guò)緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現(xiàn)竹節(jié)形。

根據(jù)上面的分析，我們可以采取的措施有：

措施一：改進(jìn)工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，此外支承爪的調(diào)整不能過(guò)松或過(guò)緊。

對(duì)于多軸加工來(lái)講，如果其采用數(shù)控加工的話，那么其可以帶來(lái)的好處有：

好處一：能減少基準(zhǔn)之間的轉(zhuǎn)換，并能夠提高加工精度，以及工藝的有效性等。

好處二：對(duì)工裝夾具而言，則可以減少其使用數(shù)量，及其占地面積，進(jìn)而降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

好處三：由于其設(shè)備完整性大大增加了，因此能夠縮短其生產(chǎn)這一過(guò)程鏈，還能對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和管理進(jìn)行簡(jiǎn)化，哪里有馬達(dá)軸加工，提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本及費(fèi)用等。

好處四：有些新的產(chǎn)品，對(duì)成型模具的要求比較高，而且在精度方面的要求也比較高，因此如果使用傳統(tǒng)的加工方式，則不能很好達(dá)到加工要求，但使用多軸數(shù)控加工，則可以解決這一問(wèn)題，而且還能夠提高新產(chǎn)品的成品率。