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加工中心加工平面、輪廊以及孔的步驟

一般加工工件時都是先粗后精的，加工平面、輪廊以及孔也不例外。一般加工此類型面的步驟是這樣的：粗加工-半精加工-精加工。

粗加工：主要是把切除大部分加工余量，數(shù)控加工廠商，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，黑河數(shù)控加工，這可以獲得高的生產(chǎn)力。

半精加工：主要是為了之后的精加工做好準(zhǔn)備，完成一次半精加工過程。

精加工:精加工主要是為了工件各個表面能夠達(dá)到圖樣規(guī)定的質(zhì)量要求。

數(shù)控機(jī)床的特點

加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的傳動件，特別是滾珠絲桿，制造精度很高，裝配時消除了傳動間隙，并采用了提高剛度的措施，因而傳動精度很高。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)軌或粘貼有摩擦阻力，消除了低速爬行。在閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，數(shù)控加工公司，裝有精度很高的位置檢測元件，并隨時把位置誤差反饋給計算機(jī)，數(shù)控加工廠家，使之能夠及時地進(jìn)行誤差校正，因而使數(shù)控機(jī)床獲得很高的加工精度。另外，數(shù)控機(jī)床的加工過程完全是自動進(jìn)行的，這就是消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。