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株洲零部件加工-零部件加工廠-沃文精密 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

切斷精密機械零件加工的方法

一、直進法：切斷刀垂直工件軸線方向一直橫向進刀，直至工件被切斷，這是精密機械零件加工常用的方法。

二、左右借刀法：一邊橫向進刀，一邊縱向左右移動，輪番進行，零部件加工哪家好，直到切斷，一般在剛性不足時用

反切法：是指將道具反裝，車床反轉(zhuǎn)進行切斷，其切削平穩(wěn)，排屑順暢，但易損壞車床，用時須在卡盤上裝保險裝置，滑板轉(zhuǎn)盤須緊鎖。切斷時，如遇長工件、大直徑時，切斷刀不切到底，一般還剩2-----3mm時即退刀，將工件扳斷。

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鈦合金零件加工的表面處理方法

鈦合金的密度小，零部件加工價格，故鈦液流動時慣性小，熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300℃)較大，冷卻快，鑄造在保護性氣氛中進行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對鈦鑄件的質(zhì)量影響很大，以下講述鈦合金零件加工的表面處理方法。

 表面反應層的去除

表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。

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精密機械零件加工中的重要工序，是機械制造中歷史長的一種金屬加工技術(shù)，主要分為機械設備維修、零部件制造和裝配兩大類。在精密機械零件的加工中，利用鉗工工藝，株洲零部件加工，雖然時常出現(xiàn)零件表面不平整、口槽變形、裝配時零件的功能與尺寸規(guī)格和出廠時略有差距、鋸割縫歪斜、鋸條斷裂等問題，但是利用此種工藝，可以達到機械設備制造的精密機械零件不能達到的配合度和使用壽命。結(jié)合現(xiàn)有的測量工具(如正弦規(guī)測量)與方法，從悠久的作業(yè)長河中摸索，零部件加工工廠，可以采用模具拋光和潤滑、設計裝夾模具、引進新型加工材料、改善加工工藝的流程等方式進行技巧上的彌補，以便于提高零件的精準度，改善器件表觀，減少零件制造維修的成本，增加其使用的時間，進而促進精密機械零件及相關(guān)精密設備的發(fā)展，推動社會科學進步的進程。